空壓機(jī)濾芯的功用將帶來(lái)很多的效勞，主要是是將主機(jī)發(fā)生的含油緊縮空氣進(jìn)入冷卻器，經(jīng)機(jī)械別離進(jìn)入油氣濾芯進(jìn)行過(guò)濾，對(duì)氣體中的油霧進(jìn)行阻攔和聚合，構(gòu)成油滴會(huì)集在濾芯底部經(jīng)回油管回來(lái)到緊縮機(jī)光滑體系，使緊縮機(jī)排出愈加純潔，高質(zhì)量的緊縮空氣；簡(jiǎn)單說(shuō)即是除掉緊縮空氣中的固態(tài)塵土、油氣粒子和液態(tài)物質(zhì)的設(shè)備。

 

　　空壓機(jī)濾芯原理說(shuō)明：

　　空壓機(jī)濾芯是決定噴油螺桿壓縮機(jī)排出壓縮空氣質(zhì)量的關(guān)鍵部件。在正確的安裝使用和良好的維護(hù)下，可確保壓縮空氣的質(zhì)量和濾芯的使用壽命。

　　從螺桿壓縮機(jī)主機(jī)機(jī)頭壓縮出來(lái)的空氣夾帶著大小不一的油滴，大油滴通過(guò)油氣分離罐體易于分離，而小油滴（懸浮狀）則必須通過(guò)油氣分離濾芯的微米級(jí)玻纖濾材進(jìn)行過(guò)濾。正確選擇玻纖直徑及厚度是保證過(guò)濾效果的一個(gè)重要因素。油霧經(jīng)過(guò)濾材的攔截，擴(kuò)散和聚合后，小油滴很快聚合成大油滴，在氣動(dòng)和重力的作用下通過(guò)濾層，沉降在濾芯底部。這些油通過(guò)濾芯底部凹處的回油管進(jìn)口，不斷返回潤(rùn)滑系統(tǒng)，從而使壓縮機(jī)排出比較純凈，高品質(zhì)的壓縮空氣。

　　空壓機(jī)濾芯的保養(yǎng)與維護(hù)：

　　1、空壓機(jī)濾芯*每星期保養(yǎng)一次，擰開(kāi)壓蓋螺母，取出空濾芯，用0.12-0.34Mpa的壓縮空氣，從空濾芯內(nèi)腔向外吹除在空濾芯外表面的塵埃顆粒，用干凈的抹布將空濾殼內(nèi)壁上的贓物擦干凈。

　　2、空壓機(jī)濾芯正常情況980-1200小時(shí)更換一次，環(huán)境特別惡劣的使用場(chǎng)所，如礦山、陶瓷廠、棉紡廠等，建議每490小時(shí)更換空氣濾芯?；匮b空濾芯，注意空壓機(jī)濾芯前端部的密封圈要與空壓機(jī)濾芯內(nèi)端面貼合嚴(yán)密。柴油動(dòng)力螺桿機(jī)的柴油機(jī)進(jìn)氣空壓機(jī)濾芯的保養(yǎng)應(yīng)與空壓機(jī)空濾芯同步進(jìn)行，保養(yǎng)方法相同。清潔或更換空壓機(jī)濾芯時(shí)，部件是必須一一合對(duì)，嚴(yán)防異物落入進(jìn)氣閥。

　　3、平時(shí)須經(jīng)常檢查進(jìn)氣伸縮管有無(wú)破損、吸扁，伸縮管與空濾進(jìn)氣閥的連接口有無(wú)松動(dòng)、漏氣。如發(fā)現(xiàn)須及時(shí)修復(fù)、更換?？諝鉃V清器是濾除空氣塵埃污物的部件，過(guò)濾后的干凈空氣進(jìn)入螺桿轉(zhuǎn)子壓縮腔壓縮。因螺桿機(jī)內(nèi)部間隙只允許9u以內(nèi)的顆粒濾出。如果空壓機(jī)濾芯堵塞破損，大量大于9u的顆粒物進(jìn)入螺桿機(jī)內(nèi)循環(huán)，不僅大大縮短空壓機(jī)濾芯的使用壽命，還會(huì)導(dǎo)致大量顆粒物直接進(jìn)入軸承腔，加速軸承磨損使轉(zhuǎn)子間隙增大，壓縮效率降低，甚至轉(zhuǎn)子枯燥咬死。